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      Sikafloor-31N PurCem聚氨酯涂料

      简介

      Sikafloor-31N PurCem是一种三组份无溶剂型彩色哑光聚氨酯涂层,具优异的耐化学腐蚀性,耐磨损性及抗机械损害性。

      用途

      Sikafloor-31N PurCem用作Sikafloor-29N PurCem弧线及细砂的密封涂层,并增强Sikafloor PurCem系列的美观性,如:

      • 奶制品及食品加工厂
      • 制药厂
      • 密封区域
      • 化工厂
      • 用作耐化学腐蚀性混凝土涂层

      Sikafloor-31 PurCem与石英砂充分混合可用作Sikafloor PurCem系列其它产品的底油,参照以下系统信息说明

      优点

      • 密封Sikafloor-29 PurCem弧线砂浆表面
      • 优异的耐化学腐蚀性
      • 高度耐磨性能
      • 防潮
      • 哑光
      • 施工方便
      • 快速固化

      测试

      批准/标准

      所有数据均为内部测试结果。

      有关食品接触,该产品符合EN1186、EN13130的要求及prCEN/TS14234标准。根据2004年1月14日ISEGA测试报告,注册号N*19550U04,符合生活消费品的法规,并通过食品接触指令性文件89/109/EEC、90/128/EEC及2002/72/EC

      产品数据

      外观颜色

      A组份:彩色液体

      B组份:棕色液体

      C组份:白色粉末

      可提供颜色(均为近似值):RAL1001、1006、1011、3009、3012、6010、6011、7024、7032、7035、7037、7042、7045。

      BS 18E51、18E53、20C40。

      包装

      A+B+C组份:6kg套装,混合即可。

      A组份:2.08kg 塑料桶

      B组份:1.7kg 塑料瓶

      C组份:2.22kg =2×1.11kg/袋

      贮存

      贮存条件/保质期

      密闭容器存放在干燥的条件下(+10℃至+30℃),至少可以保存6个月。

      A+B组份:须防霜冻

      C组份:须防潮

      技术参数/化学骨料

      水性聚氨酯水泥基骨料

      密度

      +20℃

      A组份 ~1.0kg/l

      B组份 1.24kg/l

      C组份 1.40kg/l

      A+B+C组份混合 ~1.44kg/l

      含固量

      100%

      层厚

      面层:最。70微米

      最厚:140微米

      底油:最。210微米

      最厚:350微米

      应用温度

      Sikafloor-20 PurCem涂覆厚度为9mm时,可连续暴露至最高温度+120℃; 厚度为6mm时,可连续暴露至最高温度+70℃。

      使用Sikafloor-31 PurCem涂覆Sikafloor-21 PurCem表面时,如在Sikafloor-21 PurCem施工后12小时内完成,则Sikafloor-31 PurCem可持续承受+120℃高温。

      抵抗力/耐化学腐蚀性

      请参照“Sikafloor PurCem产品耐化学腐蚀性”表。

      耐热性

      使用Sikafloor-31 PurCem涂覆厚度为9mm的Sikafloor-20 PurCem表面时,如在Sikafloor-20 PurCem施工的12小时内完成,则Sikafloor-31 PurCem可抵挡由于蒸汽清洗所产生的热冲击。

      系统性息

      系统结构

      按照相应的产品说明书使用以下产品

      新鲜混凝土基面潮湿控制使用:

      -底油:

      Sikafloor-155W或Sikafloor EpoCem系列

      -找平层:

      Sikafloor-81 EpoCem或Sikafloor-82 EpoCem用作临时防潮层(TMB)。层厚1.5~3mm或3~7mm

      基面含水量为4%-6%之间使用:

      Sikafloor-155W

      Sikafloor-31 PurCem和0.4-0.7mm石英砂完全混合

      基面含水量低于4%使用:

      • 底油

      Sikafloor-155W/156

      Sikafloor-157加快固化

      Sikafloor-31 PurCem和0.4-0.7mm石英砂完全混合

      在多孔吸收性基面使用Sikafloor-155W(A+B组份)涂两层,第一层使用10%水稀释

      基面修补或平整:

      • 层厚:10-60mm
      • 底油:Sikafloor-155W/156/157始终确保底油有粘性但不湿。
      • 面层:Sikafloor-30PurCem,三组份无溶剂型聚氨酯预平整找平层。

      如果随后使用Sikafloor-20/21PurCem找平层在温度+20℃条件下,8-48小时内施工,则不需要在Sikafloor-3 PurCem表面上底油。

      重型负载找平层:

      • 层厚:6-9mm
      • 底油:如上所示与0.4-0.7mm石英砂完全混合。
      • 面层:Sikafloor-20PurCem,三组份水性防滑聚氨酯重型负载找平层。

      中型负载找平层:

      • 层厚:3-6mm
      • 底油:如上所示。
      • 面层:Sikafloor-21PurCem,三组份水性自流聚氨酯中型负载找平层。

      圆弧及细节设计:

      • 底油:Sikafloor-155W/156/157使用2%的Sika Extender T增稠。如底油放置时间过长而无粘性时,需重新上底油。
      • 砂浆:Sikafloor-29PurCem三组份水性聚氨酯表面修补砂浆
      • 面层:1-2层Sikafloor-31PurCem

      薄膜涂层:

      • 基层:Sikafloor-20/21/29/30PurCem
      • 面层:1-2层Sikafloor-31PurCem水性聚氨酯薄膜涂层。

      密封孔隙或美化Sikafloor PurCem产品外观。

      施工细则

      用量

      用作底油(根据基面而定,参照上面的系统结构)

      约0.2-0.4kg/m2

      用量因基面条件不同而变化。

      施工涂覆前检查确认底油已固化为硬膜。

      用作面层

      可选用的Sikafloor PurCem产品表面,涂1或2层,0.1-0.2kg/m2每层。

      该数据末考虑表面孔隙、形状或损耗。

      检查确认基面已抹平,防止Sikafloor-31PurCem表面出现气孔。

      基面质量

      水泥基面应坚实,并具备足够的抗压强度(最低为25N/ mm2)最低拉拔度为1.5N/ mm2

      基层表面应干燥,且无任何污染物,如油、油脂、表面处理剂和涂料等。

      基面准备

      混凝土基面必须采用机械方法进行处理,使用打磨清理或刮铲设备清除水泥浮浆获得有纹理的致密附着表面。

      清除不坚实的混凝土:砂孔或空鼓等表面缺陷必须完全处于暴露状态。

      在修补水泥基层、填补气孔以及平整各种不规则部位时,应从SikaDur Sikafloor或者Sikagard系列材料中选用适宜的产品。

      突出部位应打磨清洗。

      在施工产品之前,必须彻底清除所有表面的灰尘、松散和易碎的物质,最好使用刷子和吸尘器。

      施工条件/限制/

      基面温度最低+5℃/最高+30℃

      空气温度

      最低+5℃/最SikaDur+30℃

      基面湿度

      使用Sika-Tramex尺或C.M(最大6%)测试。

      根据ASTM(聚乙烯薄片测试)标准,湿度无增加。

      施工底油前,需确认基面的湿度。

      新鲜混凝土使用:

      Sikafloor EpoCem可用作临时防潮层。

      基面湿度在4%-6%之间应使用:

      Sikafloor-155W或Sikafloor-30 PurCem和0.4-0.7mm石英砂完全混合

      基面湿度低于4%应使用:

      Sikafloor-156或Sikafloor-157

      施工说明   搅拌

      A组份:B组份:C组份=1:0.82:1.07重量比

      搅拌时间

      混合之前,首先充分搅动A组份(树脂),然后将B组份(固化剂)全部加入,并使用低速电动搅拌器将两种液态组份充分搅拌至少1分钟,直到获得均匀的混合物为止。逐渐加入C组份(骨料)和和树脂组份充分搅拌至少2分钟,到获得均匀的混合物为止。

      搅拌工具

      使用低速电动搅拌器(300-400rpm)

      施工方法/工具

      施工前,应检查并确认基面湿度。

      用短毛或中毛滚筒将搅拌后的Sikafloor-31 PurCem倒施工至基面,确保涂层完全湿润混凝土表面。

      在Sikafloor-155W/156/157表面施工时,检查并确认正确的涂覆时间和基面湿度。

      设备清洗

      工具和施工设备使用后,应立即用SikaThinner C进行清洗。对已经硬化/固化的Sikafloor-31 PurCem则必须采用机械方式清除

      现场活性时间

      +10℃时~30分钟

      +20℃时~15分钟

      +30℃时~8分钟

      等待时间/可涂覆性

      使用Sikafloor-31 PurCem涂覆Sikafloor EpoCem前:

      等待时间

      基面温度 最短 最长

      +10℃ ~48小时 ~3天

      +20℃ ~24小时 ~2天

      +30℃ ~12小时 ~1天

      使用Sikafloor-31 PurCem涂覆Sikafloor20/21/29/30 PurCem前:

      等待时间

      基面温度 最短 最长

      +10℃ ~16小时 ~48天

      +20℃ ~8小时 ~24天

      +30℃ ~4小时 ~12天

      使用Sikafloor-31 PurCem涂覆Sikafloor-155W/156/157前:

      等待时间

      基面温度 最短 最长

      +10℃ ~24小时 ~12天

      +20℃ ~12小时 ~7天

      +30℃ ~6小时 ~4天

      必须确保施工前底油完全固化

      在Sikafloor-31 PurCem施工任何涂层前:

      等待时间

      基面温度 最短 最长

      +10℃ ~24小时 ~2天

      +20℃ ~16小时 ~2天

      +30℃ ~8小时 ~1天

      施工/限制备注

      在可能产生显著蒸汽压力的基面,不得使用Sikafloor-31 PurCem

      SikaThinner C为易燃材料,不得靠近明火。

      在封闭的区域内使用Sikafloor-31 PurCem时,需始终保持良好的通风。

      可在Sikafloor-31 PurCem表面撒上石英砂密封形成防滑表面。

      刚刚完成施工的Sikafloor-31 PurCem,应采取;ご胧┲辽24小时,防止受到潮湿、凝结水和水(雨水)的影响。

      防止表面起泡。

      固化细则

      施工后可投入使用时间

      基面温度  可步行  轻度荷载 可完全投入使用

      +10℃   ~48小时   ~4天            ~8天

      +20℃   ~24小时   ~2天            ~5天

      +30℃   ~12小时   ~1天            ~3天

      所有固化时间均为近似值,需根据周围环境进行调整

      当地限制

      由于各国对该产品性能的规范有所不同,有关该产品的具体应用描述,请参照当地的产品技术资料。

      健康与安全信息

      请将符合当地法规规定的健康标准和安全信息补充到产品安全数据表,如有任何问题请咨询生态及安全经理。

      ;ご胧

      按照工业卫生的基本原则使用橡胶手套、护目镜及防护衣以确保产品安全使用。

      生态

      A组份、B组份、C组份请参照产品安全数据表。

      运输等级

      根据当地规定,参照产品安全数据表。

      重要提示

      材料剩余物应根据当地规定进行清理,经由当地部门协商后,完全固化的材料可做普通报废处理。

      关于卫生和安全信息及防护措施详情,如:物理学、毒理学和生态学信息可查询安全数据表处理。

      毒性

      根据当地法规,参照产品安全数据表。

      法律提示

      该承诺需适用于当地法律规定,对该规定的任何改动必须经西卡公司法律部批准方可执行

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